Nå kalles den firesidige forseglingsposen på markedet også tredimensjonal pose, denne typen pose har 4 størrelser som lengde, bredde, høyde, tykkelse osv., brettet ut som en boks, med 12 hjørner og 8 hjørner, men den ene siden er inngangen, og den firkantede posen brukes ofte til å pakke inn klimaanlegg, kjøleskap, datamaskiner og kosmetikk, så la oss lære om produksjonsmetoden til den firesidige forseglingsposen!
På markedet for tiden, bunnstykket av den fire-sides forseglingsposen og det lange stykket fra den siste uken, bunnstykket er koblet til underkanten av det lange stykket fra den siste uken, og bunnstykket er i en flat form, og bunnstrukturen til denne emballasjeposen er mer kompleks, vanskelig å behandle, og rynkene er ikke vitenskapelige. Rynker på forsiden av benken når den settes opp, benken er lett å bøye og den øvre åpningen er lett å lukke, selv om det er andre firkantede poser, men sidene og bunnen av de firkantede posene er i utgangspunktet laget av materialer satt inn individuelt i produksjonsprosessen, og det er mange overflater som må strykes etter at maskinen er justert, og trinnene er mer tungvint, så stryking er veldig plagsomt. Det tekniske problemet med poseforsegling med fire sider er å gi en firkantet poseproduksjonslinje med høy grad av automatisering, rimelig design, høy produksjonseffektivitet og lav defektrate.
Forseglingsposen med fire sider er realisert av følgende tekniske skjema:
Forsegling av fire sider er en produksjonslinje for firkantede poser, inkludert en sidefilmtransportør, en basisfilmtransportør, en frontfilmtransportør og en formingsanordning. Transportørrammen som er foreslått av den firesidige forseglingsposen er en dørstruktur som passerer gjennom den fotoelektriske deteksjonsmekanismen, glidemekanismen og kompensasjonsmekanismen til basisfilmtransportanordningen, og er festet i de to endene av den fotoelektriske deteksjonsmekanismen. og kompensasjonsmekanismen.
I tillegg har transportørrammen til frontflatefilmtransportøren og endeposten til frontflatefilmoperasjonen en frontflatefilmskryddermekanisme og en kompensasjonsjusteringsramme, og kompensasjonsjusteringsrammen er forbundet med kompensasjonsmekanismen til den tilsvarende substratfilmtransportanordning. Etter at strykemekanismen til den første Yokomine-butikken ble beskrevet, ble den første kjølemekanismen etablert. Zongfengs entusiastiske institusjon vil sette opp en andre kjølemekanisme etter det. En tredje kjølemekanisme ble også installert etter Yokomine Passion-typen.
Arbeidsflyten til produksjonslinjen for forsegling av fire sider er fra matemekanismen til sidefilmtransportøren: sidefilmen, og deretter inn i formingsmekanismen. Denne støpemekanismen får sidemembranen til å være sylindrisk og sidene på sidemembranen vendes innover. Formen flates når den komprimeres med en spikernål, den flate sidemembranen blas gjennom den første falsemekanismen, og overføres deretter til den første trekkanordningen. Etter trekkraft sender den første trekkraftmekanismen sidemembranen til punkt. Basisfilmen kommer inn i produksjonslinjen fra lagringsstativet, og går deretter inn i glidemekanismen gjennom spenningsrammen, den andre trekkraftmekanismen og den fotoelektriske deteksjonsmekanismen. Trekkanordningen til glidemekanismen er koblet til punktseparasjonsmekanismen til sidefilmtransportanordningen. Trekk den ødelagte sidefilmen, stable sidefilmreservedelene på tvers, på substratfilmen som overføres av den fotoelektriske deteksjonsmekanismen, er lengden på sidefilmreservedelene mindre enn substratfilmen. Sidefilmreserven er på linje med den ene siden av kjellermembranen, hvor siden som er dekket med sidefilmpreparatet brukes til å lage bakoverflaten av den firkantede posen og den andre siden brukes til å lage bunnen av den firedoble pakken. Deretter forsegles de to kantene på basisfilmen og sidefilmreservedelene som er i direkte kontakt med basisfilmen sammen med strykeanordningen på glidebordet, og deretter kompenserer kompensasjonsmekanismen posisjonen til basisfilmen med side film reservedeler.